数控落地镗铣床操作维护规程如下：
1 人员要求：
1 熟悉本设备的结构和性能，经培训考试取得集团公司管理部门签发的《设备***》，方可***操作。
2 严格执行设备三好、四会、四项要求、五项纪律使用、维护设备。
3 按工艺规定进行加工。不准任意修改切削参数。不准超规范、超负荷及不合理使用机床，不准精机粗用和大机小用。
4 操作人员在操作设备时，禁止接听或拨打电话。
2 试运转
1接通电源前，检查设备操纵手柄、开关等是否灵活、准确、可靠，是否处于“零位”即空挡位置。
2停机八小时以上的设备在开动设备时，应先低转速运转3～5分钟，确认润滑 油系统畅通，各部位传动正常，方可使用设备。
3自动运转程序里必须包括机床各部位的功能
4主轴转速必须由低速向高速依次增速，充分试运转
5主轴转速作高速旋转时，必须小心注意。
6不准在机床上进行焊接作业。
7注意项目
3 1安全防护、制动（止动）、联锁、夹紧机构等装置必须起作用。
2校对机构运动是否有足够行程，调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等。
3确认机动泵油箱（液压油箱、润滑油箱、静压油箱）或手拉泵润滑油箱是否缺油。
4机械、液压、静压、气动 等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否 正常，压力（液压、气压）是否符合规定，确认一切正常后，方可开始工作。
5冬季机床开动前，润滑系统油温不得低于12℃，若温度低需加热油温
6液压系统除节流阀外其他液压阀不准私自调整。
7不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置要及时通知维 修人员安装，否则机床不准工作。
8凡连续交接班的设备，交接班人应一起按上述规定进行检查，待交接班 清楚并做交接班记录后，交班方可离去。凡隔班接班的设备接班人要对设备进行一次检查，如发现设备有异常现象，必须通知相关管理人员一起查看，并作好记录，否则视为接班人责任。
9在设备检修或调整之后，也必须按上述规定详细检查设备，认为一切无误后方可开始工作。
4 运行中：
1夹具、工件应装夹正确、紧固牢靠。
2装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打，不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件和相关挂轮锁紧机构。
3不得用机床来顶、拉、工件进行找正。
4不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或
孔径不符、表面有刻痕和不清洁的***、刀具、刀套等。
5传动及进给机构的机械变速，刀具与工件的装夹、调整以及工件的工序间的人工测量与检查等，要在切削、磨削终止，刀具、磨具退离工件后停车进行。
6应保持刀具、磨具的韧性，变钝或崩裂的刀刃具要及时修磨或更换。
7各类机床在进给运动未停止前且刀具未离开工件时，不准停车。
8机床导轨面和工作台面，不准直接放置工具，工件及其他杂物。
9 随时清除机床上的铁屑、油污，保持滑动面、转动面、***基准面和工作 台面清洁。
10密切注意机床运转情况，润滑情况，如发现动作失灵、震动、发热、爬行、 噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停车检查，待排除故障后，方可继续工作。
11机床发生事故时应立即停止总停按钮，保持事故现场，报告有关部门分析 处理。
12数控加工中心等有高速移动的可动区域、可换工作台的自动交换区域及刀 具的旋转范围，在机床自动运转中，禁止进入上述区域。在非自动运转时，因维修需要及其他原因，要将身体进入到上述***区域时，必须按指定的顺序，先将电源切断方可进行工作。
13数控加工中心刀库在操作中，一旦开始交换刀具，就会导致重大事故，所以机床在自动运转中操作刀库时，必须将刀库回转中断插入开关置于有效位置。
14当处于无人运转及操作者长时间离开运转时的机床时，必须注意以下事项，以防火灾。（数控、加工中心）
15切削液应使用非可燃的切削液。
16润滑油及切削液的数量必须充足，机床运转必须正常。
17必须确认切削刀具的切刃状态，切削条件及切削时间和刀具寿命。
18机床附近不准放置木片、纸张、布之类的***物品。
19切屑传送带必须正常运转，不得让切屑堆积起来。
20当机床显示呼唤操作人员信息和报警信息时，必须与维修人员联系迅速处理。
5 装卸准备
1吊运工件接近机床时，要求平衡且不得冲撞机床任何部位；
2禁止将身体进入到被吊起的工件下面。
3 两人及以上共同作业时，每一步的操作必须发出确实的信号后并得到对方的确认重复。若对方没有发出相应的信号及答复时，不得进行下一步作业。
4操作重物时，必须使用合适的起吊装置。
5刀柄拉钉必须确认没有松动。
6禁止用防护罩作踏板。
7当机床上装有切削刀具时，不得装、卸工件。
8装卸准备作业必须切断总电源开关后才可进行。若一定要在通电的状态下作业时，必须确认紧急停止按钮的位置，做到任何时候都能按下紧急停止按钮。
9当装卸自动交换工作台上的工件时，应站在交换工作台装置外侧的规***置进行，不准将身体置于自动交换工作台的可动区域。
10工具必须使用符合本机床规格尺寸的工具。尤其使用板手类工具时，必须使用符合于该螺母、螺栓尺寸及使用场所的板手。
11不得使用不锋利的刀具及安装未到位的刀具。
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